塑膠卷材是由聚氯乙烯樹(shù)脂、增塑劑、填充材料、穩(wěn)定劑、潤(rùn)滑劑、顏料等制成的建筑用地板鋪設(shè)材料。塑膠地板不僅具有獨(dú)特的裝飾效果，而且還有腳感舒適、不易粘灰、噪聲小、防滑耐磨、耐化學(xué)腐蝕、吸水性小、自熄火、絕緣性好等特點(diǎn)。另外還可以拼成各種圖案，沒(méi)有水泥基地面的冷、硬、潮、臟等缺陷。產(chǎn)品分為高、中、低等多種檔次，為不同的裝飾標(biāo)準(zhǔn)提供較大的選擇余地，近年來(lái)，在各種不同建筑中得到了廣泛應(yīng)用。

1 特點(diǎn)

1.1 單層均質(zhì)透心結(jié)構(gòu)，從面到底都是耐磨層，可全壽命使用，不宜褪色，確?；y色澤永遠(yuǎn)如新。

1.2 超輕超?。核苣z地板只有2～3mm厚，每平米重量?jī)H2～3kg。

1.3 不含石棉，PVC含量高，柔韌性好，抗磨性能較好。

1.4 接縫以焊條熱熔粘合，防止灰塵及濕氣滲入。

1.5 耐化學(xué)藥物，稀酸稀堿，不會(huì)明顯損傷地板。

1.6 表面壓紋處理，能將地板鏡面反光減少到最低，達(dá)到柔和的視覺(jué)效果。

1.7 高彈性和超強(qiáng)抗沖擊，走路腳感舒適，降低噪音。

1.8 具有抗菌、防霉、防腐、防滑、防水、防火、環(huán)保無(wú)毒等特點(diǎn)。

2 適用范圍

適合使用在人員出入頻繁的場(chǎng)所，如：醫(yī)院醫(yī)護(hù)場(chǎng)所、圖書(shū)館、幼兒園、機(jī)場(chǎng)、計(jì)算機(jī)房、商業(yè)及公共場(chǎng)所。

3 工藝原理

目前流行的塑膠地板多使用聚氯乙烯樹(shù)脂制成的板材和卷材以膠粘劑直接鋪設(shè)在混凝土或水泥砂漿基層表面上。卷材的接縫處使用專(zhuān)用開(kāi)槽工具及焊接工具使其達(dá)到無(wú)接縫的效果。卷材鋪設(shè)完后用保護(hù)劑處理地板表面以延長(zhǎng)地板的使用壽命。

4 工藝流程及操作要點(diǎn)

4.1 工藝流程

樓地面基層處理、清潔→涂刷界面處理劑→施工自流平→自流平表面打磨、清潔→PVC地板放樣→涂刷專(zhuān)用粘結(jié)劑→粘貼PVC卷材→排氣、壓實(shí)→收邊處理、養(yǎng)護(hù)→開(kāi)槽焊線→修平焊線→清理殘?jiān)?、表面打蠟?/span>

4.2 操作要點(diǎn)

4.2.1 基層處理

（1） 1：2.5水泥砂漿找平層表面應(yīng)堅(jiān)硬、干燥、密實(shí)、潔凈、無(wú)油脂及其它雜質(zhì)，平整度用2m靠尺檢查不得大于2mm，不得有麻面、起砂、裂縫等缺陷，基層含水率不得大于6%。

（2） 對(duì)局部很小面積的凹坑或凸起，在施工前用原子灰填平凹坑或用打磨機(jī)磨平凸起處，最后用吸塵器徹底清潔干凈。

（3） 涂刷“妥善”R777水性界面劑，必須使界面劑均勻涂于基層上，涂刷應(yīng)均勻，不得有露底，待整個(gè)表面泛出均勻的光澤為準(zhǔn)。干燥時(shí)間為3小時(shí)左右（以手觸不粘為準(zhǔn)），界面劑不得過(guò)夜或干燥成白色；

4.2.2 自流平施工

（1） 將“妥善”DX自流平水泥按水灰重量比6.25：25的比例倒入盛有清水的攪拌桶中，邊傾倒邊攪拌，使用大功率低轉(zhuǎn)速攪拌器攪拌至均勻、無(wú)結(jié)塊流態(tài)混合狀。然后靜置2～3min使其反應(yīng)充分熟化，最后再攪拌1min即可使用。

（2） 將攪拌好的自流平水泥均勻地倒入施工區(qū)域，用鋸齒形刮板布展均勻至要求的厚度（3mm）。整個(gè)操作過(guò)程不得超過(guò)30分鐘。

（3） 自流平干燥24小時(shí)后即可進(jìn)行打磨，打磨時(shí)需磨掉表面浮漿、至堅(jiān)實(shí)層，墻角邊緣用手砂紙打磨，切忌用角磨機(jī)進(jìn)行打磨。

4.2.3 樓地面PVC卷材鋪設(shè)

（1） 粘貼PVC卷材前，應(yīng)用吸塵器將基層表面灰塵、雜物清理干凈，嚴(yán)禁遺留顆粒狀硬物，并將PVC卷材背面用棉紗擦凈。施工現(xiàn)場(chǎng)的溫度必須達(dá)到15℃以上，并保證至少24小時(shí)恒溫。

（2） PVC卷材預(yù)鋪下料前應(yīng)展開(kāi)靜置24小時(shí)以上，保證與地面及周?chē)h(huán)境溫度相同、記憶性還原后，將卷材按照平面布局放線、預(yù)鋪。

（3） 將膠粘劑（優(yōu)成FA330）倒在預(yù)鋪設(shè)的基層上，使用齒型刮板在樓地面基層上涂刮膠粘劑，同時(shí)用毛刷在卷材背面涂刷膠粘劑，膠粘劑一定要涂刷均勻?；鶎颖砻嫱抗尾糠謶?yīng)超出卷材邊緣10mm左右。

（4） 膠粘劑涂刮完等候10min左右，待膠粘劑稍干不粘手后即可鋪貼卷材，將卷材按基層放線一次就位準(zhǔn)確，用軟木塊推壓平整，排除卷材下面的殘余氣體。

鋪貼完一張卷材后，及時(shí)清除卷材兩側(cè)多余的膠粘劑，隨后用50kg鋼壓輥滾壓3遍。注意滾壓時(shí)先橫向后縱向，使卷材與基層粘貼密實(shí)（整個(gè)膠粘劑的作業(yè)時(shí)間必須在20min左右完成）。待90min后再重復(fù)輥壓3遍。

鋪貼第二張卷材時(shí)，要注意卷材背面箭頭所示方向與前一張卷材一致。相鄰卷材鋪貼應(yīng)搭接30mm，用導(dǎo)軌裁邊器畫(huà)線并切割。卷材間的接縫寬度不得超過(guò)3mm，且均勻一致。

（5） 踢腳線施工工藝與地板相同，要求側(cè)面平整、拼接嚴(yán)密，陰陽(yáng)角可做成直角或圓角。為防止卷材脫落，踢腳線基層不得采用批膩?zhàn)?、石膏等吸水率大的材料?/span>

4.2.4 PVC卷材接縫焊接

（1） 地板的開(kāi)槽工作待整間地板鋪設(shè)完后24小時(shí)進(jìn)行。

（2） 用開(kāi)槽器在地板的接縫處開(kāi)出“U”型焊槽，開(kāi)槽寬度不得大于3.5mm，深度至卷材厚度的2/3處。

（3） 接縫焊接前，先將專(zhuān)用熱風(fēng)焊槍接通電源，焊槍出口處氣流溫度調(diào)至30～40℃，用熱風(fēng)焊槍將板縫內(nèi)雜物吹凈。

（4） 由專(zhuān)人一手控制焊條，另一手持專(zhuān)用熱風(fēng)焊槍?zhuān)笜尦隹跉饬鳒囟瓤刂圃?/span>180～250℃，焊速應(yīng)均勻，保持在20～30cm/min。

（5） 焊縫凹陷處不得低于地板表面0.5mm，對(duì)脫焊部分應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)焊，焊縫凸起部分用焊條修平器修平。

4.2.5 PVC地板保養(yǎng)

（1） 地板施工完后應(yīng)進(jìn)行打蠟保護(hù)，在打蠟之前需要用擰干的墩布將表面的污物去掉，晾干后再打蠟。

（2） 將適量的石蠟水灑在地板上，用打蠟機(jī)毛刷橫向均勻打磨，直至燈下無(wú)光環(huán)為宜。打蠟機(jī)不得前后推拉，以免打花。。

（3） 打蠟要分2～3遍完成，不要一次打的過(guò)多。第一遍施工完后，2小時(shí)內(nèi)地板上不得上人，待其晾干后再進(jìn)行第二遍施工。

5 材料要求

5.1 對(duì)原材料的檢驗(yàn)

PVC地板及膠粘劑應(yīng)符合《室內(nèi)裝飾裝修材料 聚氯乙烯卷材地板中有害物質(zhì)限量》 GB 18586-2001、《建筑材料燃燒性能分級(jí)方法》 GB 8624-1997、《室內(nèi)裝飾裝修材料 膠粘劑中有害物質(zhì)限量》 GB 18583-2001、《民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范》 GB 50325-2001要求。

5.2 塑膠卷材：表面應(yīng)色澤均勻、無(wú)裂紋、并應(yīng)符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)，有產(chǎn)品出廠合格證。

5.3 粘結(jié)劑：應(yīng)根據(jù)所鋪的材料化學(xué)成分和面層的使用要求，按產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)使用并通過(guò)試驗(yàn)決定。

6 機(jī)具設(shè)備

6.1 地面清理工具：吸塵器、打磨機(jī)、2m水平靠尺、塞尺、鋼刷。

6.2 自流平施工工具：攪拌器、自流平刮板、釘鞋。

6.3 地板鋪貼工具：鋼卷尺、地板切割器、推邊器、軟木、鋼鐵輥、刮膠板、棕毛刷、開(kāi)槽機(jī)、焊線修平器、焊槍。

7 勞動(dòng)力組織與安全措施

7.1 勞動(dòng)力組織：

現(xiàn)場(chǎng)所有的技術(shù)、操作人員必須經(jīng)過(guò)地板鋪裝系統(tǒng)施工技術(shù)培訓(xùn)學(xué)習(xí)，并通過(guò)考核。依據(jù)工程量及工期要求，現(xiàn)場(chǎng)組織兩個(gè)班組，每個(gè)班組分六個(gè)小組。其中兩個(gè)組基層處理及自流平施工安排6人；兩個(gè)組裁剪下料鋪板施工安排32人；剩余兩個(gè)組燒焊及收口流平施工安排6人。此外組織10人安裝踢腳線。