塑膠地板標(biāo)準(zhǔn)施工工藝分為:基層處理,測(cè)量與裁剪,預(yù)鋪、上膠與接縫處理,開槽與焊接,清潔與上蠟五大部分。
一、基層處理
基本要求:鋪設(shè)塑膠地板之前的基層應(yīng)當(dāng)平整、干燥、堅(jiān)固,沒有灰塵和污濁等。施工步驟與要點(diǎn)集中體現(xiàn)五個(gè)字:一“平”,二“磨”,三“干”,四“掃”,五“吸”。
1、“平”是指鏟平地面上所有的油漆,水泥硬塊等突起物,墊平坑洼,做到地面平整要求;
2、“磨”是指用打磨機(jī)將起伏地面打磨成連續(xù)兩個(gè)平方米內(nèi)地表厚度差不超過2.0mm;
3、“干”是指將平整過的地面自然風(fēng)干或用加熱方式將其快速風(fēng)干,使整個(gè)地面含水率不超過5%;
4、“掃”是指用掃帚或塵拖將地面及各個(gè)角落清掃干凈;
5、“吸”是指用大型吸塵器將所有施工地面和裁剪材料的地面完整的吸幾遍,務(wù)必清除地面的微小顆粒,此時(shí)應(yīng)當(dāng)換干凈的鞋來操作。必要時(shí)一定要用自流平水泥進(jìn)行平整度處理。
二、測(cè)量與裁剪
基本要求:通過觀察圖紙和實(shí)地考察兩方面相結(jié)合,以減少浪費(fèi)為原則,綜合考慮美觀程度,妥善安置焊線和拼花的布局,最終確定裁剪的尺寸,發(fā)揮最大經(jīng)濟(jì)效益。
操作要點(diǎn):
1、切割材料必須是專人負(fù)責(zé);
2、運(yùn)輸搬運(yùn)過程中產(chǎn)生的破損地板應(yīng)當(dāng)在開料之前用修邊器 裁去;
3、地板若有方向性花紋,必須時(shí)刻留意其方向的一致性;
4、每次切割,必須從現(xiàn)場(chǎng)獲得準(zhǔn)確數(shù)據(jù);
5、每次開料要注意料與料之間必須留有1—2mm的余量。
三、預(yù)鋪、上膠與接縫處理
基本要求:地面準(zhǔn)備好之后,小伙伴們可以在鋪裝之前先將PVC地板放到鋪裝現(xiàn)場(chǎng),最好放置24小時(shí)以上,使材料記憶性還原,溫度與施工現(xiàn)場(chǎng)一致。施工時(shí)根據(jù)不同地板采用相應(yīng)專用膠水,刮膠水要均勻,不宜過厚。
施工要求:
1、用墨盒和彈線按照測(cè)量尺寸和原先的布局在地表上彈出地板鋪設(shè)的輪廓;
2、將地板在干凈的房間內(nèi),根據(jù)輪廓平整放下;
3、掀起地板的一頭,將膠水依照膠水施工規(guī)范和用量均勻鋪設(shè)到地面;
4、當(dāng)膠水產(chǎn)生粘性后將掀起的一頭地板用軟木塊推行,將地板與膠地板與膠水充分接觸;
5、用滾筒前后左右將地板與地面充分壓實(shí);
6、地板搭接部分用劃線器或接縫切割器裁去多余部分,卷與卷之間的縫隙最好控制在0.2—0.5mm以內(nèi);
7、再用滾筒及小滾軸壓實(shí)地面和接縫處理的地方。
四、開槽與焊接
基本要點(diǎn):焊縫應(yīng)當(dāng)筆直,平滑,無裂縫,無焦斑,無斷焊,與整個(gè)地板在色彩上感覺上融為一體。
操作要點(diǎn):
1、用開槽工具在卷與卷之間開除一條3.5毫米寬,相當(dāng)于地 板厚度三分之二深度U型槽線;
2、槽線要求為一條直線;
3、槽線槍打開,將焊線內(nèi)的膠水和灰塵除去;
4、將焊接機(jī)調(diào)到合適的溫度,待熱風(fēng)穩(wěn)定后將焊線塞入快速 焊嘴,恒力,勻速地焊接;
5、焊接完成半小時(shí)后用蝴喋片結(jié)合鏟刀將焊線多出地面部分 兩次鏟除。
五、清潔與上蠟
基本要求:將施工過程中帶來的粘合劑,灰塵,鞋印等清潔干凈,為延長地板使用壽命和利于今后維修保養(yǎng),應(yīng)在塑膠地板上施以底蠟和面蠟。
操作規(guī)程:
1、先用掃帚將地面的灰塵掃干凈;
2、然后用洗滌劑將整個(gè)地面清潔如新;
3、用蠟拖先上兩遍底蠟,后上兩到三遍面的蠟;
4、將上好蠟的地面進(jìn)行拋光保養(yǎng)。
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