一、防靜電PVC地面簡述
PVC地板就是指采用聚氯乙烯材料生產(chǎn)的地板。以聚氯乙烯及其共聚樹脂為主要原料,加入填料、增塑劑、穩(wěn)定劑、著色劑等輔料,在片狀連續(xù)基材上,經(jīng)涂敷工藝或經(jīng)壓延、擠出或擠壓工藝生產(chǎn)而成。
防靜電PVC地板是在PVC地板的成份里加入了導(dǎo)電的材料做成防靜電地板,具有耐磨性強、耐污性強、韌性好、可選性強、使用壽命更長等特點。
二、主要施工特點、難點
1、基層處理:根據(jù)現(xiàn)場情況檢測基層是否滿足PVC地板施工的平整度、含水率、硬度等,倘若不滿足,需進行基層打磨處理,并采用高強水泥自流平進行找平施工,待1天硬化后即可進行PVC地板施工。嚴禁使用環(huán)氧找平,避免配料不當(dāng)影響不良反應(yīng)。
2、后期保護:由于PVC地板施工完畢后,其他專業(yè)施工會在地板上進行,因此必須采取必要保護措施,并由專人進行監(jiān)督。例如PVC地板上可鋪設(shè)地板革加以保護;架子上輪子必須用膠帶裹好,避免刮傷PVC地板等。
三、防靜電PVC地面施工方案
1、對基礎(chǔ)地坪的質(zhì)量要求
◆ 基礎(chǔ)地坪水分含量要求:地坪水分含量在4.5%以下。
◆ 基礎(chǔ)地坪平整度要求:2m靠尺誤差< 2mm。
◆ 基礎(chǔ)地坪硬度要求:水泥沙漿強度(水泥標號)不小于75~100。
◆ 基礎(chǔ)地坪其他要求:無空鼓、無裂縫、不起沙、伸縮縫界面處無明顯高低差。
2、施工流程:地坪檢測→基層處理→水泥自流平施工→鋪設(shè)導(dǎo)電銅箔→地板鋪裝→焊縫開槽→地板焊接→系統(tǒng)接地→地板清潔、保護
3、具體步驟:
◆ 地坪檢測:檢測內(nèi)容:水分含量、平整度、硬度。
◆ 地坪預(yù)處理:地坪打磨,如有裂縫則采用波型鋼條加固,雙組份環(huán)氧樹脂修復(fù)。
◆ 基層底涂處理:高分子乳液界面處理劑,封閉基層的毛細孔和縫隙,增強基層的界面附著力,起粘接橋的作用。
◆ 水泥自流平施工:基層精找平處理,提高整個地面系統(tǒng)承載和抵抗運動剪切的能力。
◆ 導(dǎo)電銅箔鋪設(shè):銅箔規(guī)格10×0.03(mm),井字格排列鋪設(shè),至少每一張地板下有一條銅箔。
◆ 地板鋪裝:在自流平表面涂刷導(dǎo)靜電地板膠,地板鋪貼后用滾筒均勻滾壓,使地板與地板膠結(jié)合致密,固化時間24小時后,進入下一工序。
◆ 焊縫開槽:用自動開槽機開槽,槽寬3.0mm,槽深為地板厚度的2/3尺寸。
◆ 地板焊接:采用德國WOLFF自動熱熔焊接機進行熱塑焊,然后修平凸出地板的焊條,焊條與地板界面處平整。
◆ 系統(tǒng)接地:導(dǎo)電網(wǎng)銅箔引出裝置與預(yù)設(shè)地線連接(硬接地)。
◆ 地板清潔:地板完全鋪設(shè)后,采用地板專用清潔劑進行表面清洗。
◆ 地板蠟保護:為了更好地保護地板及地板的使用壽命,上導(dǎo)靜電地板蠟維護。
4、質(zhì)量控制
◆ 按合同及行業(yè)要求進行地板測試、驗收,執(zhí)行標準:防靜電PVC地板要求SJ/T11236-2001 《防靜電貼面板通用規(guī)范》、防靜電PVC地板驗收:SJ/T10694-2006《電子產(chǎn)品制造防靜電系統(tǒng)測試方法》
◆ PVC地板檢查內(nèi)容
√ 地板表面不得有空鼓、分層、龜裂現(xiàn)象
√ 地板表面無明顯不平
√ 地板表面無劃痕及色差,地板焊縫必須平直光滑
√ 導(dǎo)靜電地板要求表面電阻及系統(tǒng)電阻值小于1.0×106Ω,防靜電地板要求表面電阻及系統(tǒng)電阻值1.0×106Ω ~1.0×109Ω
◆ 保養(yǎng)維護
√ 注意保持地板的清潔,每日可用拖把擦去灰塵或用吸塵器進行清掃。
√ 根據(jù)地面的實際使用情況定期對地面進行清洗,重新上導(dǎo)靜電蠟水,一般以半年為周期。
√ 工作人員應(yīng)穿干凈工作鞋進出,切忌有棱角、堅硬底盤的儀器設(shè)備在地面上拖移,不應(yīng)讓有機溶劑接觸PVC地面,忌用橡膠墊、橡膠輪子的設(shè)備。
√ 定期對防靜電設(shè)施進行維護和檢驗。
四、注意事項
1、施工中加強成品保護,施工人員必須更換潔凈的軟底鞋,施工中鋪設(shè)PVC
地板革進行保護。
2、工人施工須佩帶安全帽。
3、現(xiàn)場垃圾集中堆放,及時清理。
4、水泥自流平地面施工做好防護措施,嚴禁無關(guān)人員進入施工區(qū)。